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產(chǎn)品詳細(xì)

片材生產(chǎn)線_全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)_塑料片材生產(chǎn)線

詳細(xì)內(nèi)容

片材生產(chǎn)線_全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)_塑料片材生產(chǎn)線 110升密煉機(jī)/JDL-180單螺桿片材生產(chǎn)線

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝：(上輔機(jī)：自動(dòng)配料系統(tǒng)）另外配置---110升密煉機(jī)-——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——180單螺桿擠出機(jī)——液壓板式換網(wǎng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----下覆膜裝置----單面電暈-----托架冷卻----二棍牽引及切邊裝置----計(jì)米器----緩沖區(qū)-----在線剪板機(jī)----下料平臺(tái)----主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：POE汽車內(nèi)飾片材，EVA內(nèi)飾片材

要求：制品寬度：2000mm 制品厚度：1-5mm 物料比重：1.7-2.0

產(chǎn) 能：15～18噸/24小時(shí)

注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件

二. 技術(shù)配置

（一）110升密煉機(jī)

A.混合槽有效容積 : 110升

B. 葉軸 : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。

C. 葉軸的轉(zhuǎn)速 : 前軸 : 45 r.p.m 后軸 : 35r.p.m

D. 電力裝置 : 1. 主要馬達(dá) : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ

采用：杰特或蒙特永磁電機(jī)，比普通電機(jī)節(jié)能：10%-15% 變頻器采用：杰特或羅賓康變頻調(diào)速器

2. 翻轉(zhuǎn) : 采用液壓反轉(zhuǎn)

E. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

F. 溫度控制 : 采用強(qiáng)制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動(dòng)冷卻。

G. 主電機(jī)保護(hù) : 當(dāng)主電機(jī)電流超過(guò)電流表設(shè)定電流時(shí)，加壓蓋自動(dòng)上升，

電流恢復(fù)正常時(shí)加壓蓋自動(dòng)下降。

1. 葉軸 : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

2. 減速箱 : 減速機(jī)硬齒面.2段式減速，斜齒型式

3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 4.機(jī)械重量 : 15000KG

5.外形尺寸 : 長(zhǎng)4200MM，寬3400MM，高2800MM。

6. 電氣箱 : Y-▽ 自動(dòng)起動(dòng)方式，主要電氣元件采用德力西品牌。

7. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。

8.加熱系統(tǒng) ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW

9. 密煉機(jī)的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個(gè)星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個(gè)月更換一次電木環(huán)；不含吸塵

（二）自動(dòng)翻斗提升機(jī)：參數(shù)為

1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)

（三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)

1）電機(jī)功率：15kw，采用“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光,鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動(dòng)。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

（四）JDL-180擠出機(jī)

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購(gòu)）:

2.減速箱冷卻系統(tǒng)；

1）減速箱冷卻系統(tǒng)油泵功率：1.1kw；流量：20升/分鐘，配置：3平方板式冷卻一套

3、主電機(jī)：:

1）交流電機(jī)；功率：110kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能：10%-15%，杰特或羅賓康變頻調(diào)速器

4、螺桿

1）直徑：φ180mm；長(zhǎng)徑比：16:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；排氣孔之前1M長(zhǎng)的螺桿表面螺棱噴硬質(zhì)合金，提高耐磨度。

2）螺桿芯部通水冷卻；

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